
Блок первичного производства экструдированных профилей на входе (со стороны сырья) 1.Система автоматической подачи с терморегулированием Автоматическая транспортировка алюминиевых прутков с помощью AGV, поэтапный нагрев с постоянной температурой на промышленной частоте, автоматическая подборк...
1.Система автоматической подачи с терморегулированием
Автоматическая транспортировка алюминиевых прутков с помощью AGV, поэтапный нагрев с постоянной температурой на промышленной частоте, автоматическая подборка параметров нагрева в соответствии с сечениями профилей серий G76/G86/G96/S109/128 (толкающие и тянущие профили);
4000-тонная экструзионная линия, синхронизированная с интеллектуальным тяговым устройством и синхронной летающей пилой для отрезания на заданную длину, поддерживает выпуск стандартных профилей длиной 6 м, 6,5 м и 7 м с погрешностью ≤±0,3 мм.
2.Последующая обработка и вывод готовой продукции после онлайн-формовки
Экструзия → онлайн-закалка → автоматическая подача в печь для выдержки, что обеспечивает единообразную механическую прочность профилей 6060-T66;
Полностью автоматизированная линия электростатического напыления / нанесения фторкарбонового покрытия, непрерывная поперечная подача профилей, нанесение пленки в режиме реального времени, сканирование и присвоение уникального RFID-кода материала;
3.Автоматическая погрузка в многоярусное хранилище и отгрузка
Прошедшие контроль качества профили автоматически сортируются на роликовых конвейерах, система WMS распределяет места хранения, а автономные транспортные роботы (AGV) осуществляют погрузку в хранилище с разделением на четыре основные категории: материалы для окон, продольные перемычки, профили с углублениями и тяжелые профили для зимних садов, что обеспечивает упорядоченную отгрузку партий сырьевых профилей для подачи в цеха обработки.
1.Модуль интеллектуальной оптимизации распила (программный «мозг»)
♦ Интегрирован с программным обеспечением для проектирования заказов магазинов, содержит встроенную базу данных всех типов профилей компании «ООО Аньхой Чжичэньсюань Окна и Двери»:
♦ Импорт размеров окон для всего дома, интеллектуальная раскладка с использованием ИИ, коэффициент использования материала ≥98%, автоматический вызов остатков с склада для повторного использования;
♦ Генерация схем распила, кода ЧПУ и списка распила одним нажатием, экспорт производственных заказов в формате PDF/Excel;
♦ Разделение на угловые заготовки под 45°, прямые заготовки для продольных перекладин, заготовки для прессованных линий и заготовки для фрезерования водоотводов, автоматическая классификация и вывод заданий на обработку.
2.Оборудование для полностью автоматической физической разгрузки с конвейерной линии
♦ Полная интегрированная линия обработки профилей с ЧПУ: загрузка за один раз, автоматический вывод готовых деталей по всем этапам обработки:
♦ Двухголовый центр пиления с ЧПУ: автоматическая резка, лазерная маркировка, наклейка этикеток со штрих-кодами, привязка номера заказа к каждому профилю;
♦ Центр штамповки и фрезерования: автоматическое фрезерование дренажных отверстий, отверстий для замковых коробок, отверстий для штифтов угловых соединений; после завершения обработки автоматическая разгрузка на роликовый конвейер;
♦ Транзитная сортировочная линия: визуальное распознавание размеров профилей, автоматическое распределение на станции соединения углов / станции вспенивания / зону временного хранения полуфабрикатов, без необходимости ручной перегрузки;
♦ Специализированная линия выгрузки вспененных профилей: после завершения склеивания углов профилей — полностью автоматическое заполнение полостей полиуретановой пенной смесью, после отверждения при постоянной температуре — единая выгрузка через порт доработки.
3.Контроль сортировки и выгрузки полуфабрикатов
Система автоматически распределяет продукцию по типам заказов:
♦ Индивидуальные заказы для внутренней отделки: сортировка и выгрузка на тележках по типам квартир и типам окон;
♦ Серийные заказы для строительных проектов: централизованная непрерывная выгрузка профилей одного размера с подключением к станции пакетной упаковки;
♦ Бракованная продукция автоматически направляется в зону доработки; система регистрирует данные о дефектах и формирует отчеты о качестве.
1.Закрытый цикл контроля качества готовой продукции
♦ После завершения обработки все профильные детали поступают на линию контроля:
♦ Полная проверка точности размеров, герметичности угловых соединений, заполнения пенопластом и внешнего вида после нанесения покрытия;
♦ Выборочные лабораторные испытания на водонепроницаемость, воздухонепроницаемость и устойчивость к ветровой нагрузке; только после подтверждения соответствия требованиям продукция попадает в очередь на отгрузку;
♦ Некондиционные профили блокируются, им запрещен проход на этап упаковки и отгрузки.
2.Интеллектуальная упаковка, сортировка и отгрузка
♦ Сверка по штрих-коду с заказом, автоматический подбор комплектов из профилей, теплоизоляционных прокладок, уплотнительных лент и угловых фиксаторов для отгрузки;
♦ Автоматическая наклейка защитной пленки, сортировка и упаковка с разграничением внутренних рам, наружных створок, продольных перекладин и прижимных листов;
♦ По завершении упаковки автоматическая печать накладной с указанием дистрибьютора, адреса объекта, серии профилей и количества.
3.Координированное планирование отгрузки с двумя производственными площадками
♦ Взаимодействие систем MES на площадках в Аньхое и Сучжоу:
♦ Близкие заказы выполняются локально, а крупные заказы на большие расстояния распределяются между двумя площадками с учетом производственных мощностей;
♦ Логистическая система автоматически подбирает полные или частичные грузовые партии; при погрузке профилей сканируется штрих-код при выходе со склада, что обеспечивает отслеживаемость всего логистического маршрута;
♦ Поддерживается прямая отгрузка в розничные магазины внутри страны, а также отгрузка полных контейнеров с комплектами профилей для внешнеторговых заказов (на зарубежные рынки, такие как Россия).
♦ Вывод данных по полной цепочке отслеживания: от экструзии алюминиевого прутка → обработки деталей → отгрузки готовой продукции; каждый профиль привязан к RFID-метке или QR-коду, что позволяет одним нажатием получить информацию о партии материала, обрабатывающем оборудовании, операторе и записях контроля качества.
♦ Единый вывод данных для профилей нескольких серий. Встроенные параметры профилей всей линейки продукции «ООО Аньхой Чжичэньсюань Окна и Двери»: G76/G86/G96 (одностворчатые окна с открыванием внутрь), S109 (системные окна), 128 (раздвижные окна), 120 (солярии), 130 (тяжелые раздвижные двери); переключение на соответствующую программу обработки одним нажатием.
♦ Отчеты по производственной мощности и отходам. Автоматическое формирование отчетов по суточному, недельному и месячному объему расхода профилей, коэффициенту отходов, срокам выполнения заказов и коэффициенту загрузки оборудования; поддержка просмотра на различных устройствах в головном офисе, цехе и у дистрибьюторов.
♦ Интеграция программного и аппаратного обеспечения. Совместимость с программным обеспечением для проектирования в салонах, заводской системой ERP, оборудованием с ЧПУ для пиления/штамповки и фрезерования, а также системой управления складским хранением (WMS). Бесперебойный обмен данными обеспечивает автоматизированный процесс «отправка заказа одним нажатием → автоматическая выгрузка профилей».
♦ Единые стандарты производства профилей: во всей линейке используется профиль «Хуацзянь 6060-T66» без урезания характеристик; технологии производства, толщина стенок и конструкция теплоизоляционных канавок на обоих производственных площадках полностью идентичны, во всех магазинах по всей стране не используется специальная продукция с урезанными характеристиками;
♦ Высокоэффективное производство с низкими потерями: раскладка материалов с помощью ИИ + утилизация остатков, потери профилей значительно ниже средних по отрасли, что позволяет снизить затраты за счет масштабирования;
♦ Высокоточное и стабильное производство: полная автоматизация всего процесса с помощью ЧПУ вместо ручного труда, погрешность резки и сверления удерживается в пределах 5 си, герметизация угловых соединений с помощью впрыска клея с точностью до микрометра;
♦ Гибкое производство по индивидуальным заказам: одновременная поддержка как единичных заказов для домашнего ремонта, так и крупных заказов для вилл, а также серийных заказов для строительных проектов; сбалансированное производство заказов любого объема без заторов на производственной линии;
♦ Производство, адаптированное для внешней торговли: поддержка отдельного складирования профилей для зарубежных заказов, стандартизированная упаковка, экспорт списка экспортных товаров одним нажатием кнопки; соответствие требованиям таможенного оформления на зарубежных рынках, таких как Россия.